開(kāi)煉機(jī)是開(kāi)放式煉膠機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng)。開(kāi)放式煉膠機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、壓蓋、調(diào)距裝置、安全裝置、電機(jī)及傳動(dòng)置、制動(dòng)裝置以及潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。橡膠工廠(chǎng)用來(lái)制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械。

　　開(kāi)煉機(jī)的主要工作部件是兩相向旋轉(zhuǎn)的中空輥筒，裝置在操作者一面的稱(chēng)作前輥可通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng)，借以調(diào)節(jié)輥距適應(yīng)操作要求；后輥則是固定的不能作前后移動(dòng)。

　　開(kāi)煉機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1. 開(kāi)車(chē)前，衣服穿著整齊，戴好口罩，禁止腰系繩帶，膠皮等，嚴(yán)禁披衣上崗，嚴(yán)禁穿托鞋上崗；

　　2. 開(kāi)車(chē)前，檢查輥筒間有無(wú)雜物，每班開(kāi)車(chē)必須試驗(yàn)緊急剎車(chē)是否靈活可靠，平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車(chē)停機(jī)

　　3. 開(kāi)煉機(jī)開(kāi)機(jī)后，檢查油泵是否正常工作,潤(rùn)滑油流暢，聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音。

　　4. 開(kāi)機(jī)后，電機(jī)倒相后方可加料，防止憋車(chē)，損壞電機(jī)

　　5. 如兩人以上開(kāi)車(chē)，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)方可開(kāi)車(chē)。

　　6. 調(diào)整輥距要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和，嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞。

　　7. 加料時(shí)先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入。

　　8. 操作時(shí)要先劃割刀后上手拿膠，膠片未劃下不準(zhǔn)用手硬撕硬扯，嚴(yán)禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料。

　　9. 回軋膠片時(shí)必須輥距調(diào)小。

　　10. 推料時(shí)必須半握拳，開(kāi)煉機(jī)不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線(xiàn)，摸測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　11. 割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)行，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。

　　12. 打三角包或卷時(shí)，禁止手中帶刀操作。

　　13. 輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板或軸瓦處有積膠時(shí)，必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去撕扯、拿；

　　14. 工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水汽閥門(mén)，打掃機(jī)器衛(wèi)生。

　　15. 如遇膠料跳動(dòng)，架輥，輥筒不易軋膠時(shí)，嚴(yán)禁用手壓料。

　　16. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件。

　　17. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位和料盤(pán)上依靠，站坐。

　　18. 遇到突然停電，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水汽閥門(mén)，人工倒車(chē)卸下機(jī)上膠料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)；

　　19. 開(kāi)煉機(jī)嚴(yán)禁回軋膠片。

　　20. 開(kāi)煉機(jī)緊輥時(shí)必須把膠割下，嚴(yán)禁帶膠緊輥。